詳細情報 |
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商品名: | sekt 正面フライスカッターインサート | 素材: | 超硬フェースミルインサート |
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ワーク: | 鋳鉄 | 使用法: | CNCフライス加工 |
色: | 黒 | コーティング: | PVD CVD |
硬度: | HRC40-60 | 特徴: | 強い耐衝撃性 |
応用: | CNC加工 | パッケージ: | 10個/箱 |
ハイライト: | Sekt 1204 超硬インサート フェース ミル,フェース ミル インサート Sekt 1204,超硬インサート フェース ミル 強力な耐衝撃性 |
製品の説明
製粉の炭化物の挿入物の正方形の Sekt 1204 Aftn Xm の鋳鉄のタングステンの表面カッター
クイック詳細
- 特殊工程製造
- 安定したパフォーマンス
- 靭性良好
- 強い耐衝撃性
- 長寿命
- 広い適用範囲
説明:
- SEKTフライス超硬インサート特別なプロセスで作られ、安定した性能、優れた靭性、強力な耐衝撃性、長寿命を備えています。荒削り、掘削、凹溝加工、段差面加工、倣い加工などに使用できます。刃の上面を研磨することで、切れ味が良くなり、切りくずの発生を抑えます。ブレードの上面を研磨することで、良好な切削制御が保証され、切りくずの蓄積が減少します。商品の供給は十分で、モデルは完全であり、カスタマイズをサポートしています。お問い合わせください。
仕様:な
ブランド | BWIN |
モデル |
SEKT1204ATFN-XM |
色 |
黒 |
ワーク |
鋳鉄 |
タイプ |
フライス加工 |
素材 | 超硬フライス刃 |
処理タイプ | 中切削 |
特徴 | 特殊工程製造 |
安定したパフォーマンス | |
靭性良好 | |
強い耐衝撃性 | |
長寿命 |
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標準 | ISO |
量 | 10個/箱 |
重さ | 0.015kg |
パッケージ | プラスチックボックス |
カスタマイズされたサポート | OEM、ODM |
リードタイム:
アンチティ(個) | 1 - 3000 | >3000 |
リードタイム (日) | 7 | 交渉する |
知らせ:
- のフライス超硬インサート衝突したり、地面に落としたりしてはならず、注意して取り扱う必要があります。
- を取り付ける前にフライス超硬インサート、ソーテーブルの性能と目的を確認して、ブレードの矢印で示された切断方向がソーテーブルの回転方向と一致していることを確認する必要があります。逆向きの取り付けは厳禁です。取り付け方向を間違えると、刃の鋸歯が脱落し、事故を未然に防ぐ可能性があります。
- 取り付け後、中央の穴が開いているか確認する必要があります。フライス超硬インサートソーテーブルのフランジプレートにしっかりと固定されています。ガスケットがある場合は、ガスケットにスリーブを付ける必要があります。次に、手で軽く押して、刃が偏心して回転しないかどうかを確認します。
- 使用時は規定の高速を超えないでください
- ときフライス超硬インサート使用しない場合は、ブレードをドライシェルフに垂直に吊るしてください。
アプリケーション:
私たちのフライス超硬インサート合金鋼、工具鋼、炭素鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、チタン合金を処理できます。次のように作業材料:
アドバンテージ
1.誠実な商人、適正な価格と品質保証
2. 豊富な在庫と十分な供給量と高いコストパフォーマンス
3.カスタマーサービスは時間内に対応し、商品を迅速に配達します
4.アフターサービスを無料にするためのアフターサービス保証を提供する
よくある質問
1. 逃げ面摩耗?切削抵抗の増大、逃げ面のノッチ摩耗、面粗度の悪化、精度の悪化。
軟質材種、切削速度過大、逃げ角小、低送り。
耐摩耗性の高い材種を選択する,切削速度を下げる,逃げ面角度を大きくする,送りを大きくする.
2.クレーターウェア?切りくず処理不良、仕上げ面品位不良、仕上げ時 高速加工炭素鋼
軟質材種、切削速度過大、送り過大、チップブレーカ強度不足
耐摩耗性の高い材種に変更、切削速度を下げる、送りを下げる、強度の高いブレーカを選定する。
3.チッピング?突然の刃先欠損(すくい面・逃げ面)、チップ寿命不安定
靭性不足、送り過大、刃先強度不足、工具の不安定。
硬めの材種を選ぶ、送りを下げる、刃先のホーニング(面取りから丸み付け)を強くする、安定性と刃先角度を大きくする
4. フラクチャーを挿入しますか?切削抵抗増加 面粗さが悪い。
靭性不足、送り過大、刃先強度不足、工具の不安定。
硬度の高い材種を選択し、送り量を減らし、刃先のホーニング(面取りから丸み付け)を増やし、安定性と設定角度を増やします。
5. 塑性変形?寸法のばらつき ノーズ摩耗、刃先ドレープ、不動態化 合金鋼加工時 表面粗さが悪い
ソフト材種、切削速度過大、切込み・送り過大、刃先過熱。
赤硬度の高い切削材料を選択する,切削速度を下げる,切削深さと送り速度を下げる,熱伝導率の高い切削材料を選択する(CVD+十分なクーラント).
6. ビルドアップエッジ?刃先でワークが溶ける 仕上げ加工時の面粗度が悪い、切削抵抗が大きくなる、軟質材の切削に。
切削速度が低すぎる、刃先が鈍い、不適切な工具材料。切削速度を上げる、すくい角を大きくする、吸着力を小さくする。
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